燒結磚的生產過程中，原材料的選擇是關鍵的一個環節。如果使用的原材料質量等方面是不好的，那么廠家想要生產出符合標準的磚是一件很困難的事情。一般來說，原材料不好就會導致其生產過程并不順利，會有很多的問題出現影響著磚成品的制成。因此，原材料的選擇是非常重要的事，接下來我們就來講一下其原材料的物理性能是什么，以便大家多多了解其原材料。
　　1、可塑性：
　　燒結磚原料加適量水分經攪拌和碾練之后，可以塑成任何形狀，這種特性稱為可塑性，原料的塑性指數表示原料是可塑狀態時含水率的變化范圍，并表示原料的可塑程度，其值等于液限與塑限之差。可塑性雖有利于擠出成型，但干燥和焙燒時容易產生裂紋，低塑性雖有利于干燥和焙燒，但又會給成型帶來困難。如果可塑性在小于7時，不僅擠出成型困難，而且影響強度很大。一般適合塑性指數為7～15。但如果制品孔洞率越高，孔型復雜，壁薄成型時需要的指數也越高。粘土的塑性指數較高，有的可達25以上，煤矸石較低，有的不到7，泥質頁巖常為7～18。
　　2、干燥敏感性：
　　磚瓦坯體含有大量水分，在干燥過程中，逐漸蒸發、干燥，其體積也逐漸縮小。但由于坯體內外干燥快慢不一致，外部干的快，內部干的慢，收縮也一致，外部收縮快，內部收縮慢。因此，坯體內部產生壓縮應力，坯體表面產生伸張應力，如干燥過程處理不當，坯體表面會出現開裂現象，這種現象稱為干燥敏感性。一般情況，泥料的塑性指數越高，其干燥的線收縮率和干燥敏感系數也越高。原料的干燥敏感性程度一般按照干燥敏感性系數的大小來表示的。
　　3、顆粒組成：
　　原料的顆粒組成就是不同角度的顆粒在制磚原料中含量的數量化。原料顆粒的組成直接影響制成燒結磚的可塑性、收縮率和燒結性等性能影響很大，如果顆粒越細則可塑性越高，但收縮率也越大，干燥敏感性系數也越高。原料粒徑在小于0.05mm粉料稱塑性顆粒，粒徑在0.05~1.2mm稱為填充顆粒，粒徑在1.2~2mm稱為粗顆粒（骨架顆粒）。合理的顆粒組成應該是塑性顆粒占35~50%，填充顆粒占20~65%，骨架顆粒＜30%。
　　4、收縮率：
　　磚坯在干燥過程中，由于機械結合水的蒸發，使磚坯內的粒子互相靠攏，坯布體的體積有收縮的現象，此種情況稱為干燥收縮。這常以其收縮的長度結坯體原長度的百分比來表示，稱為干燥線收縮率。如果將干燥過的坯體加以焙燒，則在燒成過程中產生一系列物理化學反應和易熔雜質生成液態填充于顆粒之間，因而使坯體產生收縮，這種現象稱為燒成收縮，以其收縮的長度對干燥坯體長度的百分比來表示，稱為燒成收縮率。在生產中，要求原料的線收縮率小于6%，否則應對原料進行瘦化處理。坯體的收縮率是一種重要的性質，收縮過大的制品干燥時不宜過急過快，否則容易產生開裂，影響產品質量。
　　廠家在進行生產燒結磚的時候，原材料一定要選擇質量、性能等方面都非常好的，這樣生產出來的成品質量才會有所保障，才能更好地進行售出，增加經濟效益。當然，該磚在出廠之前會有一個驗收的環節，這個過程中，廠家一定要嚴格根據有關驗收的標準進行工作，驗收到某一方面不符合標準的磚一定要重新返廠生產。